دقة تصنيع الأدوات الآلية

الخراطة، والطحن، والتخطيط، والطحن، والحفر، والتجويف، وأعلى دقة لهذه الأدوات الآلية ومستويات التسامح التي يمكن تحقيقها من خلال طرق المعالجة المختلفة كلها هنا:

 

1: تحول

عملية قطع يتم فيها تدوير قطعة العمل وتتحرك أداة الخراطة في خط مستقيم أو منحني في المستوى. يتم إجراء الخراطة بشكل عام على مخرطة لمعالجة الأسطوانة الداخلية والخارجية والأسطح النهائية والأسطح المخروطية وتشكيل الأسطح والخيوط لقطعة العمل.

دقة الدوران بشكل عام هي IT8-IT7، وخشونة السطح هي 1.6-0.8μm.

1) تسعى الخراطة الخشنة إلى استخدام عمق قطع كبير ومعدل تغذية كبير لتحسين كفاءة الخراطة دون تقليل سرعة القطع، ولكن دقة المعالجة يمكن أن تصل فقط إلى IT11، وخشونة السطح هي Rα20-10μm.

2) يجب أن تعتمد سيارات نصف التشطيب والتشطيب سرعة عالية وعمق تغذية وقطع صغير إلى أقصى حد ممكن، ودقة تصنيع تصل إلى IT10 - IT7، وخشونة السطح هي Rα10-0.16μm.

3) إن الدوران الدقيق عالي السرعة للأجزاء المعدنية غير الحديدية باستخدام أداة تحويل الماس المكررة بشكل جيد على المخرطة عالية الدقة يمكن أن يجعل دقة المعالجة تصل إلى IT7-IT5، وخشونة السطح هي Rα0.04-0.01μm. هذا النوع من الدوران يسمى 'دوران المرآة'.

2. الطحن

يشير الطحن إلى استخدام أدوات دوارة متعددة الحواف لقطع قطع العمل، وهي طريقة معالجة عالية الكفاءة. إنها مناسبة لمعالجة الأسطح والأخاديد وأسطح التشكيل المختلفة (مثل الخطوط والتروس والخيوط) والأشكال الخاصة للقوالب، إلخ. وفقًا لنفس الاتجاه أو الاتجاه المعاكس لسرعة الحركة الرئيسية واتجاه تغذية قطعة العمل أثناء الطحن، يتم تقسيمها إلى طحن سفلي وطحن علوي.

دقة المعالجة للطحن بشكل عام تصل إلى IT8-IT7، وخشونة السطح هي 6.3-1.6μm.

1) دقة المعالجة أثناء الطحن الخشن هي IT11-IT13، وخشونة السطح هي 5-20μm.

2) دقة المعالجة للطحن شبه النهائي هي IT8—IT11، وخشونة السطح هي 2.5-10μm.

3) دقة المعالجة للطحن النهائي هي IT16—IT8، وخشونة السطح هي 0.63—5μm.

3. التخطيط

معالجة التخطيط هي طريقة قطع يتم فيها استخدام أداة مستوية لعمل حركة ترددية خطية أفقية نسبية على قطعة العمل، وهي تستخدم بشكل أساسي في تشكيل الأجزاء.

دقة المعالجة للتخطيط يمكن أن تصل بشكل عام إلى IT9-IT7، وخشونة السطح هي Ra6.3-1.6μm.

1) دقة التسوية الخشنة يمكن أن تصل إلى IT12-IT11، وخشونة السطح هي 25-12.5μm.

2) دقة التخطيط شبه النهائي يمكن أن تصل إلى IT10-IT9، وخشونة السطح هي 6.2-3.2μm.

3) دقة التخطيط النهائي يمكن أن تصل إلى IT8-IT7، وخشونة السطح هي 3.2-1.6μm.

4. الطحن

يشير الطحن إلى طريقة المعالجة باستخدام المواد الكاشطة والأدوات الكاشطة لإزالة المواد الزائدة على قطعة العمل. إنه ينتمي إلى التشطيب ويستخدم على نطاق واسع في صناعة تصنيع الآلات.

عادة ما يتم استخدام الطحن لنصف التشطيب والتشطيب، ويمكن أن تصل الدقة إلى IT8-IT5 أو أعلى. خشونة السطح بشكل عام هي 1.25-0.16μm.

1) خشونة السطح للطحن الدقيق هي 0.16-0.04μm.

2) خشونة السطح للطحن فائق الدقة هي 0.04-0.01μm.

3) يمكن أن تصل خشونة السطح لطحن المرآة إلى أقل من 0.01μm.

5. الحفر

الحفر هو الطريقة الأساسية لمعالجة الثقب. غالبًا ما يتم الحفر على آلات الحفر والمخارط، ولكن أيضًا على آلات الثقب أو آلات الطحن.

 

دقة المعالجة للحفر منخفضة نسبيًا، بشكل عام تصل فقط إلى IT10، وخشونة السطح بشكل عام 12.5-6.3μm. غالبًا ما يتم استخدام الحفر والتوسيع  لنصف التشطيب والتشطيب.

6. ممل

التجويف هو عملية قطع للقطر الداخلي تستخدم أدوات لتوسيع الثقوب أو الخطوط الدائرية الأخرى. يتراوح نطاق تطبيقه بشكل عام من التصنيع شبه الخام إلى التشطيب. الأدوات المستخدمة عادة ما تكون أدوات مملة ذات حافة واحدة (تسمى أشرطة مملة).

1) يمكن أن تصل دقة الحفر للمواد الفولاذية عمومًا إلى IT9-IT7، وخشونة السطح تتراوح بين 2.5-0.16μm.

2) دقة المعالجة للحفر الدقيق يمكن أن تصل إلى IT7-IT6، وخشونة السطح هي 0.63-0.08μm.

 

ملحوظة:

تُستخدم دقة التصنيع بشكل أساسي لوصف دقة المنتج المنتج وهو مصطلح يستخدم لتقييم المعلمات الهندسية للسطح المعالج. معيار قياس دقة المعالجة هو مستوى التسامح، من IT01، IT0، IT1، IT2، IT3 إلى IT18، هناك إجمالي 20، حيث IT01 يعني أن أجزاء دقة المعالجة هي الأعلى، IT18 يعني أن أجزاء دقة المعالجة هي الأدنى. تنتمي المصانع العامة وآلات التعدين إلى مستوى IT7، وتنتمي الآلات الزراعية العامة إلى مستوى IT8. أجزاء المنتج وفقًا للوظيفة المختلفة، والحاجة إلى تحقيق دقة معالجة مختلفة، كما يختلف اختيار شكل المعالجة وتكنولوجيا المعالجة.