Schlüsselparameter
Artikel |
Spezifikation |
Material / Wert |
1 |
Grundmaterial |
3003 Aluminium |
2 |
Kühlmittel |
50/50 Wasser- und Glykolmischung |
3 |
Kernprozess |
Stanzen und kontinuierliches Hartlöten |
4 |
Oberflächenbehandlung |
Epoxid-Pulverbeschichtung |
5 |
Designanwendung |
1P52S ESS-Akku |
Primäre Anwendungen
Diese gestanzte und gelötete Flüssigkühlplatte ist eine hocheffiziente Wärmemanagementlösung, die speziell für ESS-Batteriepacks (Energy Storage System) entwickelt wurde. Seine Hauptanwendung umfasst:
Wärmemanagement für 1P52S ESS-Akkupacks
Diese Flüssigkeitskühlplatte wurde für 1P52S-Batteriemodulkonfigurationen entwickelt, die in kommerziellen und industriellen Energiespeichersystemen verwendet werden. Sie bietet eine stabile und gleichmäßige Wärmeableitungsleistung, kontrolliert effektiv den Anstieg der Zellentemperatur und verbessert die Sicherheit, Zykluslebensdauer und Betriebszuverlässigkeit des Batteriesystems.
Hauptvorteile
Leichte AL3003-Aluminiumstruktur
Die aus der hochwertigen Aluminiumlegierung AL3003 gefertigte Kühlplatte bietet eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung einer leichten Struktur und trägt so dazu bei, das Gesamtsystemgewicht der ESS-Batteriepacks zu reduzieren.
Effizientes Wärmeableitungsdesign
Die optimierte geprägte Strömungskanalstruktur sorgt für eine gleichmäßige Kühlmittelverteilung und eine hervorragende Wärmeabdeckung im gesamten Batteriemodul, wodurch Temperaturunterschiede minimiert und lokale Hotspots verhindert werden.
Langlebige Epoxid-Pulverbeschichtung
Die Oberfläche ist mit einer Epoxidharz-Pulverbeschichtung versehen, die die Korrosionsbeständigkeit und die Spannungsisolationsleistung erheblich verbessert und sie daher hervorragend für anspruchsvolle ESS-Betriebsumgebungen geeignet macht.
Zuverlässige gestanzte und gelötete Konstruktion
Die durch Präzisionsstanzen und kontinuierliche Löttechnologie hergestellte Flüssigkeitskühlplatte zeichnet sich durch eine robuste monolithische Struktur mit hervorragender Dichtleistung und langfristiger Zuverlässigkeit aus.
Zur Gewährleistung der Sicherheit auf Heliumlecks getestet
Jede Kühlplatte wird vor dem Versand einer strengen Helium-Leckprüfung unterzogen, um die Dichtigkeit und die Zuverlässigkeit des Kühlsystems sicherzustellen.
Vorhandene Produktionswerkzeuge ermöglichen eine schnelle Musterherstellung und -validierung und helfen Kunden, Entwicklungszyklen zu verkürzen und die Projektumsetzung zu beschleunigen.
Skalierbare Massenproduktionsfähigkeit
Mit ausgereiften Herstellungsprozessen und stabiler Lieferkettenunterstützung ist das Produkt vollständig für groß angelegte ESS-Produktionsprogramme vorbereitet.
Unsere 1P52S-Flüssigkeitskühlplatte ist eine ideale Wärmemanagementlösung für ESS-Integratoren und Batteriepackhersteller, die hohe Zuverlässigkeit, schnelle Lieferung und kostengünstige Flüssigkeitskühlungslösungen suchen.
Häufig gestellte Fragen
A: Ja. Das Stanzwerkzeug für diese 1P52S-Flüssigkeitskühlplatte wurde bereits entwickelt und ermöglicht eine schnelle Musterproduktion und einen effizienten Projektstart ohne zusätzliche Werkzeugvorlaufzeit.
F: Wie schnell können Muster geliefert werden?
A: Funktionsmuster können in der Regel innerhalb von 2–3 Wochen nach Bestätigung der technischen Anforderungen und Musterbestellungen geliefert werden.
F: Welches Material wird für die Kühlplatte verwendet?
A: Die Kühlplatte wird aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung 3003 hergestellt, die eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lötleistung bietet.
F: Warum wird eine Epoxid-Pulverbeschichtung verwendet?
A: Die Epoxidpulverbeschichtung verbessert sowohl die Korrosionsbeständigkeit als auch die Spannungsisolationsfähigkeit und verbessert so die elektrische Sicherheit und Haltbarkeit in ESS-Batteriesystemen.
A: Ja. Alle Kühlplatten werden vor dem Versand einer Helium-Leck- und Druckprüfung unterzogen, um eine hervorragende Dichtungszuverlässigkeit zu gewährleisten.
F: Kann das Design individuell angepasst werden?
A: Ja. Wir können die Anpassung von Abmessungen, Einlass-/Auslasspositionen, Montagestrukturen und Kühlkanallayouts gemäß den Anforderungen des Kundenbatteriepakets unterstützen.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für die Massenproduktion?
A: Nach der Musterfreigabe kann die Massenproduktion je nach Bestellmenge und Produktionsplanung in der Regel innerhalb von 4 bis 5 Wochen beginnen.
F: Für welche Branchen ist dieses Produkt geeignet?
A: Das Produkt eignet sich hervorragend für kommerzielle ESS, Container-Energiespeichersysteme, industrielle Batteriespeicherschränke, Speicher für erneuerbare Energien und andere flüssigkeitsgekühlte Batterieanwendungen.