Serie 1: Enthält mehr als 99,00 % Aluminium, gute elektrische Leitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißleistung, geringe Festigkeit, unterstützt die Wärmeverfestigung nicht. Anwendungen: Hochreines Aluminium (mit mehr als 99,9 % Aluminium), hauptsächlich verwendet in wissenschaftlichen Experimenten, in der chemischen Industrie und bei spezifischen Anwendungen.
Serie 2: Aluminiumlegierung mit Kupfer ist das wichtigste kombinierte Element, außerdem werden Mangan, Magnesium, Blei und Wismut für eine bessere Leistung hinzugefügt. Beispiel: Bei der Legierung 2011 sollte beim Schmelzprozess auf die Sicherheit geachtet werden, da bei diesem Prozess schädliche Gase entstehen. Die Legierung 2014 wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet und weist eine hohe Festigkeit auf. Die Legierung 2017 hat eine etwas geringere Festigkeit als die Legierung 2014, ist aber einfacher zu verarbeiten. Anwendungen: Luftfahrtindustrie (Legierung 2014), Schrauben (Legierung 2011) und Industrien mit höherer Einsatztemperatur (Legierung 2017).
Serie 3: Aluminiumlegierung mit Mangan als Hauptlegierungselement, kann nicht wärmebehandelt und verstärkt werden, gute Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißleistung, gute Plastizität. (nahe einer Superaluminiumlegierung). Anwendungen: Nahtlose Ölführungsrohre für Flugzeuge (Legierung 3003), leicht zu ziehende Dosen (Legierung 3004).
Serie 4: Auf Siliziumbasis, nicht häufig verwendet. Einige 4er-Serien können wärmebehandelt und verstärkt werden, andere jedoch nicht.
Serie 5: Magnesiumbasiert. Gute Festigkeit und Ausdauer, gute Schweißleistung, gute Ermüdungsfestigkeit, kann zur Verstärkung nicht wärmebehandelt werden, kann zur Verbesserung der Festigkeit nur kalt verarbeitet werden. Anwendungen: Griffe für Rasenmäher, Treibstofftankleitungen für Flugzeuge, kugelsichere Westen.
Serie 6: auf Magnesium- und Siliziumbasis, ist derzeit die am weitesten verbreitete Legierung. 6063, 6061 wird am häufigsten verwendet, 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, 6463. Die Festigkeit von 6063, 6060, 6463 ist in der Serie 6 relativ gering. 6262, 6005, 6082, 6061 haben eine höhere Festigkeit. Seine Festigkeit ist in allen Serien mittel, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißleistung, gute Prozessleistung und gute Oxidationsfärbeleistung. Anwendungen: Cross-Energy-Werkzeuge wie: Autogepäckträger, Türen, Fenster, Karosserie, Kühlkörper, zwischen der Kastenschale.
Serie 7: Auf Zinkbasis, manchmal wird eine kleine Menge Magnesium und Kupfer hinzugefügt. Die Extrusionsgeschwindigkeit ist langsamer als bei Serie 6 und die Schweißleistung ist gut. 7005 und 7075 sind die höchsten Güteklassen der Serie 7, sie können wärmebehandelt und verstärkt werden. Anwendungen: Luft- und Raumfahrt (tragende Flugzeugteile, Fahrwerke), Raketen, Propeller, Luftschiffe.
Wir, Trumony Aluminium Limited, sind bestrebt, dem Markt saubere Aluminium-Materiallösungen anzubieten. „Durch Entdeckung und Schaffung Mehrwert für die Kunden schaffen“, lautet die Unternehmensphilosophie.
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