배터리 열 관리 및 그 중요성전기차(EV)는 자동차 산업을 변화시켰지만, 성능과 수명은 효과적인 배터리 열 관리에 크게 좌우됩니다. 리튬 이온 배터리 팩은 온도 변화에 매우 민감합니다. 과도한 열 가속기

전기 자동차, 휴대용 전자 장치 및 재생 에너지 저장 시스템의 광범위한 적용으로 인해 배터리 기술 개발이 중요해졌습니다. 그러나 배터리는 충전 및 방전 중에 많은 열을 발생시킵니다. 효과적으로 관리하지 않으면 박쥐로 이어질 것입니다.

1. 전기 자동차 전기 자동차의 배터리 팩과 모터는 고성능 작동 시 낮은 온도를 유지해야 합니다. 알루미늄 액체 냉각판은 이러한 구성 요소에서 발생하는 열을 효과적으로 제거하여 차량 안전을 보장할 수 있습니다. 2. 서버 및 데이터 센터

수냉판은 물을 냉각 매체로 사용하는 열 관리 장치입니다. 일반적으로 구리나 알루미늄 등 열전도율이 높은 소재로 만들어지며 내장된 냉각 채널을 통해 물을 열원으로 유도하여 발생된 열을 흡수하고 배출합니다. 워터코

수냉식 분배판은 컴퓨터 수냉식 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 그 기능은 파이프 네트워크의 전환기와 유사하며 냉각수의 흐름 경로를 최적화하여 효과적으로 방열을 향상시킵니다. 첫째, 수냉식 분배판의 주요 기능은 다음과 같습니다.

액체 냉각판은 배터리 작동 중에 과도한 열이 발생하는 전원 배터리 시스템의 구성 요소를 의미합니다. 이 열은 배터리나 모듈에 부착된 알루미늄 부품의 표면과의 접촉을 통해 전달되며, 궁극적으로 냉각수 흐름에 의해 운반됩니다.

사회 발전에 있어 에너지에 대한 수요가 증가함에 따라 에너지 저장 기술은 에너지 자원을 저장하고 관리하기 위한 중요한 솔루션으로서 업계 전문가와 대중 모두에게 초점이 되었습니다. 알루미늄 마이크로 채널 튜브 기술을 현장에 적용

스탬핑 공정은 원자재를 효율적으로 가공하여 원하는 형상을 얻을 수 있는 일반적인 금속 가공 및 제조 방법입니다. 스탬핑 공정은 원자재부터 시작하여 금속 시트를 절단, 펀칭 및 성형하여 필요한 부품을 얻습니다. 다음으로는 재료

액체 냉각판 압출은 복잡한 모양의 알루미늄 합금, 강철 및 기타 금속 부품을 가공하고 생산하는 데 자주 사용되는 금속 가공 기술입니다. 주요 특징은 액체 냉각 기술을 사용하여 압출 공정 중 재료의 온도를 제어하는 ​​것입니다.

장비에서 발생한 과잉 열인 액체 냉각판은 판형 알루미늄 장치의 표면과 접촉하여 전달되고 최종적으로 장치 내부 유로의 냉각액에 의해 제거됩니다. 판형 알루미늄 장치는 액체 냉각판입니다. 와트시