Gestanzte, gelötete Kühlplatte mit hohem Wirkungsgrad und Spannungswiderstand und 587 Zellen für die Kühlung von Energiespeicherbatterien

Schlüsselparameter

Primäre Anwendungen

Diese gestanzte und gelötete Flüssigkeitskühlplatte ist eine spezielle thermische Lösung, die für große Energiespeicheranlagen entwickelt wurde. Seine Hauptanwendung ist:

• Wärmemanagement für 587-Zellen-ESS-Batterie-Racks: Speziell entwickelt, um eine gleichmäßige und effektive Kühlung für Batteriemodule zu gewährleisten, die in einer 587-Zellen-Anordnung in kommerziellen und industriellen Energiespeicherschränken konfiguriert sind, um Temperaturstabilität zu gewährleisten und die Batterielebensdauer zu verlängern.

Hauptvorteile:

• Rapid Prototyping zur Projektvalidierung: Mit bereits entwickelten Werkzeugen können wir schnell funktionsfähige Muster herstellen und so die Validierungsphase Ihres Projekts erheblich beschleunigen. Dies ermöglicht schnellere thermische Leistungstests und Systemintegrationsprüfungen.

• Kostengünstige, werkzeugbereite Lösung: Die Verfügbarkeit vorhandener Stanzwerkzeuge bedeutet für Kunden keine Vorabkosten für Werkzeuge oder lange Entwicklungsverzögerungen, was sich in niedrigeren Gesamtkosten und einer schnelleren Markteinführungszeit für Ihr ESS-Projekt niederschlägt.

• Effizientes Wärmeableitungsdesign: Das geprägte Strömungskanalmuster ist so konzipiert, dass es eine hervorragende Wärmeabdeckung für das 587-Zellen-Layout bietet und eine gleichmäßige Temperaturverteilung über das gesamte Batteriemodul fördert, um Hotspots zu verhindern und eine konstante Leistung sicherzustellen.

• Langlebige, monolithische Konstruktion: Durch den Vakuumlötprozess entsteht eine starke, auslaufsichere, einteilige Struktur, die den in Energiespeicherumgebungen typischen thermischen Zyklen und langfristigen Betriebsanforderungen äußerst widerstandsfähig ist.

• Bewährtes Design für skalierbare Produktion: Als ausgereiftes Produkt bietet es Zuverlässigkeit und Konsistenz. Der Herstellungsprozess wird für eine skalierbare Produktion optimiert und ist bereit, Großaufträge zu unterstützen, sobald das Design validiert und genehmigt wurde.

Unsere 587-Zellen-Flüssigkeitskühlplatte ist eine ideale, einsatzbereite thermische Lösung für Integratoren und Hersteller von Energiespeichersystemen, bei denen bewährte Leistung, schnelle Markteinführung und Kosteneffizienz von entscheidender Bedeutung sind. Wir bieten umfassende Unterstützung von der Erstmusterbereitstellung bis zur Serienfertigung.

Häufig gestellte Fragen

F: Ist die Stanzform für diese 587-Zellen-Kühlplatte bereits verfügbar?

A: Ja. Die Produktionswerkzeuge für dieses spezielle 587-Zellen-Design sind vollständig entwickelt und einsatzbereit. Dadurch können wir direkt mit der Musterfertigung fortfahren, ohne dass für Sie Werkzeugvorlaufzeiten oder NRE-Kosten anfallen.

F: Wie schnell können Sie Funktionsmuster für unsere Tests bereitstellen?

A: Unter Nutzung der vorhandenen Werkzeuge können wir in der Regel innerhalb von 2–3 Wochen nach Erhalt Ihrer offiziellen Musteranfrage Erstmuster liefern, was eine schnelle Abwicklung Ihrer Projektvalidierungsphase ermöglicht.

F: Was sind die Standardzahlungsbedingungen für Prototyping und Produktion?

A: Für Erstmuster verlangen wir in der Regel die vollständige Bezahlung der Musterbestellung. Für spätere Produktionsaufträge sind unsere Standardbedingungen eine Anzahlung von 30 % bei der Bestellung und der Restbetrag von 70 % vor dem Versand.

F: Kann dieses Kühlplattendesign für unser spezielles Rack-Layout leicht modifiziert werden?

A:​ Während das gestanzte Kernkanalmuster für das 587-Zellen-Layout festgelegt ist, haben wir etwas Flexibilität für kleinere Anpassungen. Dies kann Anpassungen der Gesamtaußenabmessungen (durch Zuschneiden), der Anschlusspositionen und der Montagelochmuster umfassen, um sie besser an Ihr spezifisches Schrankdesign anzupassen.

F: Welche Tests führen Sie an den Mustern/Produktionseinheiten durch?

A: Alle Einheiten werden einem standardmäßigen Druckabfall-Lecktest unterzogen, um die Integrität der Dichtung sicherzustellen. Für Muster stellen wir Ihnen auf Anfrage auch grundlegende thermische Leistungsdaten zur Verfügung. Umfangreichere Tests können als individueller Service vereinbart werden.

F: Wie lange dauert die Massenproduktion nach der Musterfreigabe?

A: Sobald die Muster genehmigt sind, kann die Massenproduktion in der Regel innerhalb von 4 bis 5 Wochen beginnen, da die Lieferkette und die Produktionslinie bereits auf dieses Produkt abgestimmt sind.

F: Was ist die Mindestbestellmenge für die Produktion?

A:​ Um die vorhandenen Werkzeuge wirtschaftlich zu nutzen, haben wir eine Standard-Produktions-MOQ. Wir sind jedoch offen für Gespräche über Pilotproduktionsmengen zur Unterstützung erster Systemaufbauten. Bitte kontaktieren Sie uns für genaue Mengenangaben.