액체 냉각 플레이트 스탬핑 공정

스탬핑 공정은 원료를 효율적으로 처리하여 원하는 모양을 얻을 수있는 일반적인 금속 가공 및 제조 방법입니다. 스탬핑 공정은 원료에서 시작한 다음 금속 시트를 자르고 펀치하고 모양으로하여 필요한 부품을 얻습니다. 다음으로, 재료는 고온 탈지 처리를 수행하여 재료 표면의 오일 및 불순한 물질을 제거하여 후속 공정을 준비합니다. 부품을 용접 할 때 조인트 품질을 향상시키기 위해 패치 에이전트로 부품을 수리하십시오. 초기 단계는 부품 수리제를 완전히 건조시킨 다음 부품을 조립하고 용접하여 부품을 조립하는 데 사용됩니다. 

다음으로 부품 용접 기술은 부품을 수리하고 연결하는 데 사용됩니다. 수도꼭지의 용접 및 밀봉 검사는 제품의 밀봉 성능과 품질을 결정합니다. 

작업이 표면 분무 작업으로 진행됨에 따라 부식 능력이 향상됩니다. 표면 처리가 완료된 후 제품 품질 표준을 준수하기 위해 완제품 검사가 수행됩니다. 마지막으로, 작은 부품은 스토리지를 위해 조립, 장착 및 포장됩니다. 

관련 프로세스는 스탬핑 기술을 사용하여 열처리, 분무 등으로 보완 된 원료를 가공하고 모양을 만들어 액체 냉각 플레이트 품질을 보장하고 궁극적으로 고품질 제품을 보장합니다.