Precisão de usinagem da máquina -ferramenta

Girar, fresar, planejar, moer, perfurar, chato, a maior precisão dessas máquinas -ferramentas e os níveis de tolerância que podem ser alcançados por vários métodos de processamento estão todos aqui:

 

1: girando

Um processo de corte no qual a peça de trabalho é girada e a ferramenta de giro se move em uma linha reta ou curva em um plano. Geralmente é realizado em um torno para processar o cilindro interno e externo, superfícies finais, superfícies cônicas, superfícies e fios da peça de trabalho.

A precisão de torneamento é geralmente IT8-IT7 e a rugosidade da superfície é de 1,6-0,8μm.

1) O giro áspero se esforça para usar grande profundidade de corte e grande taxa de alimentação para melhorar a eficiência da torneamento sem reduzir a velocidade de corte, mas a precisão da usinagem só pode atingir It11 e a rugosidade da superfície é Rα20-10μm.

2) Os carros semi-acabamento e acabamento devem adotar alta velocidade e pequena profundidade de alimentação e corte o máximo possível, a precisão da usinagem até o IT10-IT7 e a rugosidade da superfície é Rα10-0.16μm.

3) A torneamento de precisão de alta velocidade de peças metálicas não ferrosas com a ferramenta de giro de diamante refinada no torno de alta precisão pode fazer com que a precisão da usinagem atinja IT7-IT5, e a rugosidade da superfície é Rα0.04-0.01μm. Esse tipo de giro é chamado de 'espelho girar '.

2. Moagem

O moinho refere-se ao uso de ferramentas de múltiplas borda rotativas para cortar peças de trabalho e é um método de processamento altamente eficiente. É adequado para processamento de planos, ranhuras, várias superfícies de formação (como splines, engrenagens e fios) e formas especiais de moldes, etc. De acordo com a mesma direção ou a oposta da velocidade de movimento e da direção da peça de trabalho durante a moagem, é dividida em moagem e moagem para baixo.

A precisão da usinagem do moagem geralmente chega a IT8-IT7 e a rugosidade da superfície é de 6,3-1,6μm.

1) A precisão da usinagem durante a moagem áspera é IT11-IT13 e a rugosidade da superfície é de 5-20μm.

2) A precisão da usinagem da moagem semi-final é IT8-IT11, e a rugosidade da superfície é de 2,5-10μm.

3) A precisão da usinagem da moagem de acabamento é IT16 - IT8, e a rugosidade da superfície é de 0,63 a 5μm.

3. Plano

O processamento de planejamento é um método de corte no qual uma ferramenta plana é usada para fazer um movimento recíproco linear relativo horizontal na peça de trabalho e é usada principalmente na usinagem da forma das peças.

A precisão da usinagem do planejamento geralmente pode atingir It9-IT7 e a rugosidade da superfície é RA6.3-1.6μm.

1) A precisão do planejamento áspero pode atingir o IT12-IT11 e a rugosidade da superfície é de 25-12,5μm.

2) A precisão do planejamento semi-final pode atingir o IT10-IT9 e a rugosidade da superfície é de 6,2-3,2μm.

3) A precisão do planejamento de acabamento pode atingir o IT8-IT7 e a rugosidade da superfície é de 3,2-1,6μm.

4. Moagem

A moagem refere -se ao método de processamento de usar abrasivos e ferramentas abrasivas para remover o excesso de material na peça de trabalho. Pertence ao acabamento e é amplamente utilizado na indústria de fabricação de máquinas.

A moagem é geralmente usada para semi-acabamento e acabamento, e a precisão pode atingir o IT8-IT5 ou até mais alto. A rugosidade da superfície é geralmente de 1,25-0.16μm.

1) A rugosidade da superfície da moagem de precisão é de 0,16-0,04μm.

2) A rugosidade da superfície da retificação de ultra-precisão é de 0,04-0,01μm.

3) A rugosidade da superfície da moagem do espelho pode atingir abaixo de 0,01μm.

5. perfuração

A perfuração é um método básico de processamento de orifícios. A perfuração é frequentemente realizada em máquinas e torno de perfuração, mas também em máquinas de chato ou máquinas de moagem.

 

A precisão da usinagem da perfuração é relativamente baixa, geralmente atingindo apenas o IT10, e a rugosidade da superfície é geralmente de 12,5-6,3μm. Perfurar e aumentar  são frequentemente usados para semi-acabamento e acabamento.

6. chato

O chato é um processo de corte de diâmetro interno que usa ferramentas para expandir orifícios ou outros contornos circulares. Seu intervalo de aplicativos geralmente varia de usinagem semi-afiada ao acabamento. As ferramentas utilizadas geralmente são ferramentas de perfuração de bordas únicas (chamadas de barras de perfuração).

1) A precisão chata dos materiais de aço geralmente pode atingir It9-IT7 e a rugosidade da superfície é de 2,5-0.16μm.

2) A precisão da usinagem do chato de precisão pode atingir o IT7-IT6 e a rugosidade da superfície é de 0,63-0,08μm.

 

Observação:

A precisão da usinagem é usada principalmente para caracterizar a finura do produto produzido e é um termo usado para avaliar os parâmetros geométricos da superfície processada. O padrão para medir a precisão da usinagem é o nível de tolerância, de IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 para IT18, há um total de 20, onde o IT01 significa que as partes da precisão do processamento é a mais alta, IT18 significa que a parte da precisão do processamento é a menor. As fábricas gerais e as máquinas de mineração pertencem ao nível de IT7, e as máquinas agrícolas gerais pertencem ao nível de IT8.Poduto as peças de acordo com a função da diferente, a necessidade de obter uma precisão de processamento diferente, a escolha da forma de processamento e da tecnologia de processamento também é diferente.